從有關直接脫水法研究工作的報道來看, a-NHP的催化脫水反應相對來說需要較苛刻的條件,產(chǎn)物的收率往往較低,而且難以得到滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的脫水催化劑,所以就產(chǎn)生了間接脫水法.間接脫水法反應歷程主要分三步進行:一步與直接脫水法的一步相同,為r丁內(nèi)酯與乙醇胺進行胺解反應得到α-NHP;二步是a-NHP的鹵代反應,即用--種鹵代劑把α-NHP分子內(nèi)的羥基轉化為鹵素,進而使α-NHP轉變成鹵乙基吡咯烷酮,如氯乙基吡咯烷酮;三步為鹵乙基吡咯烷酮在一定條件下脫鹵生成NVP.這一方法與直接脫水法相比反應條件較為溫和,但同時也有其不足之處,就是反應步驟相對較多,工藝流程較長,使用的原料較多,副產(chǎn)物也較多,后處理工序煩瑣,會造成環(huán)境污染.就工業(yè)化而言, -丁內(nèi)酯法總的來說都存在原料價格比較昂貴、生產(chǎn)成本較高的問題.但是,與乙炔法比較, Y-丁內(nèi)酯法具有工藝流程短、設備小.建廠周期短、操作條件溫和等優(yōu)點，比較適合NVP的中、小型生產(chǎn)廠家.由此可見,不論是乙炔法還是y丁內(nèi)酯法都存在自身的不足,所以目前仍然有大批科技工作者投身于NVP及其聚合物PVP的研究與生產(chǎn)工作中。

y-丁內(nèi)酯為原料合成NVP及PVP的研究開始于20世紀40年代,因為是以y-丁內(nèi)酯為主要的起始原料,所以稱為y-丁內(nèi)酯法.y-丁內(nèi)酯法根據(jù)脫水方式的不同又分為直接脫水法和間接脫水法兩種方法,直接脫水法分兩步進行,一步為Y丁內(nèi)酯與乙醇胺進行胺解反應生成α-羥乙基吡咯烷酮α-NHP,二步為α-NHP在脫水催化劑的存在下進行分子內(nèi)脫水反應,脫去一分子水得到單體NVP.在這-一方法的研究報道中,大多數(shù)是關于α-NHP脫水反應的脫水催化劑的,反映了脫水催化劑在這-一-方法中的重要性.

NVP的合成方法除主要的乙炔法和y丁內(nèi)酯法外,還有其他合成方法,如以吡咯烷酮和乙烯在鈀催化劑的作用下反應直接生成NVP的吡咯烷酮法等,所有這些合成方法都將在后面的有關章節(jié)中作專門的介紹和論述.